化学成分
Ni: 38.0%-46.0%, Cr: 19.5%-23.5%, Fe: 残高, C: ≤ 0.025%, Mn: ≤ 1.0%, Si: ≤ 0.5%, Mo: 2.5%-3.5%, Cu: 1.5%-3.0%, Co: ≤ 1.0%, Al: ≤ 0.2%, Ti: 0.6%-1%1%,
物理プロパティ
密度:8.14 g/cm3
融点:1370-1400°C
合金825シームレスパイプの機械的特性(室温で)
溶液治療
引張強度(Rm):549MPa
降伏強度(Rp0.2):241MPa
伸び(A%):30%
ブリネル硬度:≤200HB
特性
●良好な応力腐食割れ耐性
● 穴の出腐食や割れ目腐食に対する良好な耐性
● 良好な耐酸化性と非酸化性熱酸性能
室温および550 °Cまでの高温でのよい機械特性
● 製造温度が450°Cまでの圧力容器の認証
アプリケーション フィールド
合金825シームレスパイプは、サービス温度が550°C未満である様々な産業分野で広く使用されています。
● 一般的なアプリケーションは次のとおりです。
●硫酸漬け工場用の加熱パイプ、容器、バスケット、チェーン。
●海水冷却熱交換器、海洋製品パイプラインシステム、酸っぱいガス環境パイプライン。
●リン酸製造における熱交換器、蒸発器、洗浄、チューブの含浸等
●石油精製における空気熱交換器
● 食品工学
● 化学プロセス
●加圧酸素用途用難燃合金
溶接工程
合金825シームレスパイプは、タングステン不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガス溶接、溶融電極不活性ガス溶接など、従来の溶接プロセスで同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接が好ましいスキームである。手動アーク溶接を使用する場合は、混合シールドガス(Ar+He+H2+CO2)を使用することをお勧めします。
合金825シームレスパイプの溶接は、アニール状態で行われなければならない、と汚れ、ほこりやマークは、ステンレス鋼ワイヤーブラシで洗浄しなければなりません。最高の根溶接品質を得るためには、ルート溶接後に溶接部で酸化物が発生しないように、操作は非常に慎重でなければなりません(argon 99.99)。溶接熱影響ゾーンで生成される色は、溶接部が冷却されない場合にはステンレスブラシで除去されなければならない。
溶接材:
以下のガスシールド溶接プロセスに推奨
金属電極:
ニクロンファーS 6020-FM625、材料No.2.4831
SG- NiCr21Mo9Nb, AWS A5.14: ERNiCrMo-3
電極材料第2.4621、EL- NiCr20Mo9Nb、AWS A5.11:ENiCrMo-3
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